Фторопластовые
технологии

ЗВОНИТЕ НАМ: +7 (812) 324-75-35
Заказать звонок

Что такое ФУМ

Фторопластовые уплотнительные материалы – они же ФУМ – одни из самых известных и популярных продуктов из фторопласта-4Д. Оно и не удивительно, ведь благодаря его уникальным свойствам и невысокой цене его очень часто используют в быту при сантехнических работах: герметизации водопроводных труб, сантехники и батарей центрального отопления.

Конечно же, ФУМ просто незаменим и на промышленных производствах, особенно связанных со сложными, агрессивными средами. Он широко используется в газовой, химической, фармацевтической, медицинской, пищевой и тяжелой промышленностях.

Что же делает ФУМ таким популярным и многофункциональным?

Свойства ФУМ

Уплотнительные материалы из фторопласта-4Д обладают рядом специфических особенностей. 

Во-первых, эти материалы крайне пластичны – а значит, очень плотно облегают резьбу соединений, делают их абсолютно герметичными.

Во-вторых, они очень прочные и долговечные – выдерживают перепады давления до 64,7 Мпа, устойчивы к механическому воздействию, не подвержены гниению и разложению. Средний срок службы материала – более 10 лет.

В-третьих, они термостойкие – могут выдерживать перепады температур от -60°С до +200°С.

В-четвертых, обладают высокой стойкостью к агрессивным химическим средам – они не растворяются ни кислотой, ни щелочью и вообще крайне инертны по отношению к любым химическим веществам.

Помимо этого, производство ФУМ технологично, а готовый продукт не требует предварительной подготовки перед использованием, в отличие от льна (пакли).

Из чего делается ФУМ

Изготавливается ФУМ из особой модификации фторопласта-4Д, обладающей меньшим молекулярным весом, чем фторопласт-4. В остальном их свойства ничем не отличаются.

Обычно фторопласт сыпучий и комкующийся, поэтому для изготовления из него форм используют метод прессования и запекания. Жгут и лента ФУМ же получаются методом экструзии: для этого используют мелкодисперсную фторопластовую пасту с добавлением углеводородной смазки – обычно это медицинский вазелин.  

Однако, смазка нужна не всегда – на чистых производствах, например, в медицинском и пищевом оборудовании, используются уплотнительные материалы без нее. Также такая смазка не подходит для производств, связанных с сильными окислителями или чистым кислородом – она может загореться.  

Виды ФУМ

Фторопластовые уплотнительные материалы производятся либо в виде жгута – он используется как набивочный материал, своего рода прокладка для подвижных и неподвижных соединений; либо в виде ленты – она обычно используется для герметизации соединения труб.  

Для уплотнения в агрессивных средах используют жгуты марки В – со смазкой медицинским вазелином. А для сред со значительными окисляющими свойствами производится жгут марки О – он без смазки, и поэтому менее пластичен и гибок.

Лента ФУМ производится из того же жгута методом раскатки и бывает трех видов: ФУМ-1 содержит до 20% вазелинового масла, ФУМ-2 содержит остаточные следы смазки не более 0,15% и лента ФУМ-3, которая представляет собой срезы крайних частей с ФУМ первого и второго сортов и, соответственно, не имеет смазки.

Жгут ФУМ марок В и О

Согласно ТУ 6-05-1570-86, жгуты могут выпускаться с круглым, квадратным и прямоугольным сечением – в зависимости от сферы их применения. Для уплотнения неподвижных металлических или пластмассовых соединений используют жгут круглого сечения – при обжатии он раздавливается поверхностями пазов до толщины 0,1, обеспечивая максимальный уровень герметичности. При уплотнении стеклянной, фарфоровой или эмалированной химической аппаратуры применяется уплотнительный материал прямоугольного сечения при малых усилиях обжима.

Диапазон температур его применения шире, чем у многих других подобных материалов: от -60°С до +150°С (марка ФУМ-В) и до +200°С (марка ФУМ-О) при давлении среды до 6,3 МПа (64 кгс/см2).

Главными характеристиками качества жгута ФУМ по ТУ 6-05-1570-86 являются внешний вид, прочность и растяжение.

  1. Поверхность жгута должна быть ровной, без трещин, вмятин, вздутий и разделенных полос
  2. Прочность при растяжении должна быть не менее 2,35 МПа
  3. Относительное удлинение – не менее 40%.

Жгут имеет длительный срок хранения без потери эксплуатационных свойств. Для ФУМ-О он составляет 20 лет, для ФУМ-В – 14 лет при соблюдении условий хранения.

Ленты ФУМ-1 и ФУМ-3

Ленты ФУМ получаются из раскатанного фторопластового жгута. ФУМ-1 используют как самосмазывающий уплотнитель в резьбовых соединениях трубопроводов и других соединительных элементов.

Лента ФУМ-1 содержит до 20% вазелинового масла, что позволяет улучшить герметизацию газовых систем, водопроводов и труб для агрессивных сред, например, щелочных и кислотных. Однако, в средах, где используется чистый кислород, применять ее нельзя – во избежание воспламенения.

ФУМ-1 пригоден для использования в диапазоне температур от -60°С до +150°С. Максимальное допустимое давление – 64,7 МПа.

Прочность уплотнителя при разрыве не менее 6,86×106 Па. А относительное удлинение – 95%.

При изготовлении ФУМ-3 смазка не используется, данный уплотнитель – это срезы крайних частей с ФУМ первого и второго сортов.

Согласно ТУ 6-05-1388-86, главными характеристиками ленты ФУМ являются:

1. Внешний вид – поверхность ленты должна быть ровной без разрывов, допускается наличие волнистости и темных пятен;

2. Прочность при растяжении – 6,86 МПа (70 кгс/см2) для ФУМ-1 высшего сорта; 4,90 МПа (50 кгс/см2) для ФУМ-1 первого сорта; 2,94 МПа (30 кгс/см2) для ФУМ-3;

3. Относительное удлинение при разрыве – не менее 95% для ФУМ-1 высшего сорта, не менее 80% для ФУМ-1 первого сорта, не менее 40% для ФУМ-3.

Технология производства

ЗАО «Фторопластовые технологии» – один из ведущих отечественных производителей жгутов и лент ФУМ. Прозводство ведется из высококачественного сырья в строгом соответствии с действующим ТУ, а цены на материал одни из лучших на рынке. На производстве действует строгий контроль качества на каждом этапе изготовлении продукта:

1. Подготовка сырья – фторопласт очень легко комкуется и слеживается в процессе хранения и транспортировки. Для того, чтобы пустить его в работу, необходимо его просеять, чтобы не было комков. Фторопласт охлаждают до +6°С, +4°С – тогда он становится более сыпучим. Затем сырье просеивают через сито с ячейками размером до 2 мм. 

2. Приготовление пасты – в просеянное сырье добавляется вазелиновая смазка. Это чистейший медицинский вазелин – его заливают в порцию фторопласта с помощью распылителя до окончательного впитывания.

3. Изготовление преформы – таблетки. Получившуюся композицию из фторопласта-4Д с растворенным в нем вазелином прессуют в форме в виде цилиндра или трубки.

4. Экструзия – выдавливание массы через фильеры различного профиля. Под большим давлением из заготовки выдавливается жгут круглой, квадратной или прямоугольной формы различного диаметра.

5. Каландрирование – этот метод используется для изготовления ленты. Жгут пропускается через два широких нагретых валка, которые с большой скоростью двигаются навстречу друг другу – получается раскатанная лента толщиной 0,1 – 0,15 мм и шириной до 150 мм.   

6. Резка – на специальной машине ленту разрезают на ширину 10 мм, 12 мм, 15 мм – это зависит от требований заказчика.

7. Упаковывание – жгут сворачивают и укладывают в бочку, плотно закрывают крышкой, чтобы смазка не испарялась. Ленту наматывают на пластиковые катушки – это уже готовый материал, и в таком виде он отправляется заказчику.